FORMATION DE TISSUS CONDUCTEURS

1

Mélange maître conducteur

Particules de noir de carbone dispersées dans les copeaux pour former un mélange maître conducteur à haute concentration

2

Filature par fusion à deux composants

Les fibres conductrices à deux composants en carbone-sont produites par filage à l'état fondu.

3

Soie mélangée ou mélangée

Replier le filament conducteur avec d'autres fils Mélanger les fibres courtes conductrices ou les dessus avec d'autres fibres

4

Tissu anti-statique

Ajout de 1 à 3 % de fibres conductrices dans le processus de tissage pour fabriquer le tissu

 

AVANTAGES DES FIBRES CONDUCTRICES DE CARBONE

 

page-44-93 Protection permanente contre la poussière-et antistatique

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Résistant au frottement et à la flexion

Résistant à plus de 100 lavages

La résistance à la température est de 215 degrés

La fibre adopte une poudre de carbone conductrice importée du Japon. Elle a une faible résistance, une résistance à l'oxydation, une résistance aux acides et aux alcalis et aucune perte. Les particules de noir de carbone sont uniformément fixées à l'intérieur ou à la surface de la fibre par le processus de filage par fusion composite à deux composants, ce qui peut donner aux particules de noir de carbone une fonction de conductivité permanente, une résistance au lavage et une résistance à l'atténuation, et peuvent passer divers tests anti-statiques dans le monde entier.