Fibre conductrice textile

Application

La fibre conductrice textile est une fibre fonctionnelle basée sur la conduction électronique et éliminée électrostatiquement par conduction électronique et décharge corona. Puisque la fibre contient des électrons libres, sa propriété antistatique ne dépend pas de l’humidité ; la fibre conductrice a une demi-vie de charge courte et, dans tous les cas, elle peut éliminer l'électricité statique en très peu de temps et utilise des fibres conductrices pour empêcher la génération et les dommages d'électricité statique. Large gamme d’adaptabilité environnementale. Selon la conductivité de la fibre conductrice et la structure du tissu, un effet antistatique peut être obtenu en mélangeant 0,05 % à 5 % des fibres conductrices dans la fibre générale. Vêtements de travail en fibre conductrice à effet antistatique, adaptés aux champs pétrolifères, au traitement du pétrole, aux mines de charbon, à l'industrie électronique, à l'industrie des matériaux photographiques et à d'autres occasions inflammables et explosives, également adaptés aux vêtements aseptiques sans poussière- ou aux matériaux filtrants spéciaux Attendez.

Introduction

1. Problèmes statiques : lorsque vous serrez la main ou tirez la porte, vous devez ressentir un contact étroit avec l'électricité statique. Si les vêtements ne sont pas constitués de fibres antistatiques, il est facile de générer de l'électricité statique en raison du frottement. La charge électrostatique accumulée est non seulement facile à faire adhérer à la poussière, mais elle enchevêtre également les membres, et le choc électrique constant entraînera de nombreux problèmes. Dans les zones inflammables et explosives, l'électricité statique présente dans le corps humain peut également provoquer des incendies.

2. Élimination du principe de l'électricité statique : la friction entre les textiles génère une charge électrique, mais en raison de l'isolation de la fibre elle-même, la charge électrique générée ne peut pas s'échapper, formant ainsi ce qu'on appelle l'électricité statique. La question de savoir si la charge générée peut être évacuée dans le temps est la clé pour éliminer l’électricité statique. Le principe conducteur des fibres semi-conductrices est basé sur les électrons libres et la décharge corona. Lorsqu'il est mis à la terre, il peut être électriquement conducteur par les électrons libres. Lorsqu'il n'est pas mis à la terre, il peut s'agir d'une décharge corona.

L'effet de la fibre conductrice de noir de carbone organique développée par notre société a été largement salué dans l'industrie. Le produit est intégré dans une doublure de fourrure, de costume, de mode et de sous-vêtements de haute qualité, ce qui peut résoudre le problème statique des textiles de manière permanente et efficace, afin que notre vie ne soit pas préoccupée par l'électricité statique.

Méthode composite de fibre conductrice organique et de fibre commune

Différents niveaux d'effet antistatique peuvent être obtenus lorsque la teneur en fibre conductrice organique dans le tissu est de plusieurs parties par million à 10 000 parties par million. Par conséquent, les fibres conductrices ne sont pas utilisées dans le « filage pur » et doivent être raisonnablement hybridées avec d'autres fibres ordinaires pour répartir uniformément les fibres conductrices sur le tissu de base. L'utilisation finale des textiles est différente, tout comme leurs propriétés antistatiques et leurs exigences en matière d'apparence. Certains textiles doivent être conducteurs

Les fibres sont étroitement dissimulées et ne doivent pas être exposées, de sorte que les produits aient une capacité antistatique et ne présentent pas de fibres conductrices, telles que les tissus et les tissus de mode ; certains textiles nécessitent une mise en valeur et une exagération des fibres conductrices.

À l'usage, lorsqu'il possède des propriétés antistatiques, il annonce également sa fonction antistatique, qui joue un rôle dans le marquage, comme les tissus antistatiques des combinaisons.

Pour différents besoins, la méthode composite correspondante doit être adoptée.

Lorsque le tissu de fibres discontinues est ajouté à des fibres conductrices, la méthode de mélange présente une bonne adaptabilité de l'équipement. En théorie, le mélange de fibres discontinues conductrices peut être transformé en une proportion élevée de fils spéciaux incorporés dans le tissu de base et une faible proportion mélangée uniformément répartie sous deux formes, mais en fait, le fournisseur de fibres discontinues conductrices a assuré une distribution uniforme des fibres conductrices pendant le filage. La fibre conductrice est généralement mélangée à des fibres humaines ordinaires et la teneur effective en fibres n'est que de quelques pour cent, de sorte que la résistivité électrique est trop élevée lorsqu'elle est utilisée comme fil conducteur pour le tissage. De plus, l'interférence électrostatique dans le processus de production textile peut être éliminée lorsque la production textile est réalisée selon une manière de mélange uniforme en faible proportion. Le filé peut également être traité par filage siro, filage à noyau, filage creux, revêtement en spandex, alésage et doublure, alésage et fil, et fil conducteur.

Le moyen le plus simple d’ajouter des filaments conducteurs aux tissus à filaments consiste à composer directement les filaments conducteurs lors du filage des fibres chimiques. La pratique a prouvé que le traitement composite peut être effectué sur des machines DTY, des machines DT, des machines ATY et d'autres équipements. Dans le processus de préparation du pré-prétissé de l'usine textile, le fil conducteur peut être composé au moyen d'un réseau ou d'une torsion. Les fils composites peuvent être distribués selon les exigences de performances antistatiques, et les fils de chaîne ou de trame sont distribués selon un rapport approprié et un espacement uniforme.