Fil de coton conducteur pour le tricot

Fil de coton conducteur

Les fibres conductrices comprennent deux types de filaments et de fibres courtes. Les méthodes d'utilisation et la portée des deux sont différentes et chacune présente des avantages et des inconvénients. Les filaments conducteurs sont souvent formés en bandes ou en treillis sur le tissu par incrustation. Plus de fibres discontinues sont ajoutées au tissu par mélange. Compte tenu du mécanisme antistatique des textiles contenant des fibres conductrices organiques, les filaments ont tendance à former des chemins d’échappement de charges. Les expériences montrent que pour obtenir les mêmes performances antistatiques, la quantité de fibres courtes ajoutée est environ 10 à 20 fois supérieure à celle des filaments. De plus, lorsque des filaments conducteurs organiques sont appliqués sur des tissus tricotés, la quantité ajoutée requise est plus élevée que lorsqu'elle est appliquée sur des tissus tissés.

1) Type exposé de composant conducteur : Le composant conducteur est distribué et exposé à la surface de la fibre, la décharge est très rapide et l'effet antistatique est bon. Bien que cette forme de fibre ait un bon effet antistatique, elle entraînera la perte des particules conductrices en raison du lavage et du frottement afin de réduire les performances conductrices.

2) Trois couches de cercles concentriques : il s'agit d'une fibre composite qui prend en sandwich les composants conducteurs dans la couche intermédiaire. Les composants non-conducteurs et les composants conducteurs sont compris entre 80 : 20 et 60 : 40. Si le composant non-conducteur est trop grand, la conductivité diminue, et s'il est trop petit, la capacité de filage se détériore. Cette structure sandwich rend le composant conducteur à la fois proche de la surface et enveloppé au milieu, de sorte que la blancheur augmente et résiste au lavage et au frottement, et l'effet conducteur est bon et durable.

3) Type côte à côte : il s'agit de diviser la fibre en deux, trois couches ou plus en parallèle, de sorte que le composant conducteur pénètre dans la section transversale de la fibre et soit exposé aux deux extrémités, de sorte que la charge puisse être conduite de l'autre côté de la fibre, la rendant perpendiculaire à l'axe de la fibre. L'effet conducteur augmente. La partie conductrice de cette fibre ne dépasse pas facilement 30 %, afin de ne pas réduire la durabilité conductrice, la résistance au frottement et la résistance au lavage de la fibre, et peut augmenter la conductivité en augmentant le nombre de couches parallèles.

La méthode de production du fil de coton est relativement compliquée. D'une manière générale, il existe actuellement deux méthodes de filature, à savoir la filature cardée et la filature peignée.

(1) Processus de filage par cardage : mélange de coton → ouverture et nettoyage → cardage → dessin → mèche → filé → chute (deux types d'enroulement manuel et d'enroulement automatique) → inspection du produit fini.

(2) Processus de filage de peignage : mélange de coton → ouverture et nettoyage du coton → cardage → dessin → enroulement de ruban → peignage → dessin → mèche → filé → retrait (deux types d'enroulement manuel et d'enroulement automatique) → Test de produit.

Le fil de coton est largement utilisé, il peut être utilisé comme fil de tissage, tel que : draps de lit, couettes, rideaux et autres séries de textiles de maison. Il peut également être utilisé comme fil à tricoter, en particulier le fil peigné peut être utilisé pour produire des textiles de haute qualité, tels que des sous-vêtements de haute qualité, de la popeline fine, etc. Le fil de coton peut également être utilisé pour produire du tissu ciré jaune électrique pour des industries spéciales, des cordes de pneus et des fils à coudre à grande vitesse. Et du fil à broder.