Généralement, le fil conducteur est constitué du même fil de fil conducteur et du même tissu broyé. Selon le processus de torsion conventionnel, lorsque le fil unique est transformé en brin, il s'agit de ruthénium. Puisque le fil combiné avec le fil conducteur est torsadé, le fil conducteur doit être torsadé. Lorsque le tissu produit par ce processus est lavé et que la résistance point à point du tissu est testée, certaines des valeurs de test peuvent être trop élevées, voire non qualifiées. Après analyse, il s'avère que lors du processus de torsion et de torsion, le fil ordinaire ne sera pas tordu et le fil conducteur sera enveloppé par la fibre du fil ordinaire. Lorsque la résistance point-à-point est mesurée, les deux électrodes ne sont pas faciles à entrer en contact avec le fil conducteur, de sorte que le tissu est fabriqué. La résistance point à point-à-point est trop importante ou ne répond pas aux exigences standard. Par conséquent, le sens de torsion a une grande influence sur la propriété antistatique du fil conducteur. Si la direction de torsion du fil conducteur est modifiée pour devenir lisse, le fil ordinaire est également tordu pendant le processus de torsion. Puisque la torsion du fil ordinaire est beaucoup plus grande que la torsion du fil conducteur, le fil conducteur est facilement exposé à l'extérieur du fil ordinaire. Il y a relativement plus de nœuds de filaments conducteurs à la surface du tissu, et il y a plus de possibilités pour les filaments conducteurs d'entrer en contact avec les électrodes de mesure pendant la mesure, ce qui améliore considérablement la résistance point à point du tissu.