Aujourd'hui, le contenu principal que nous souhaitons étudier concerne les caractéristiques des tissus anti-statiques ; l'analyse de l'état de développement des tissus anti-statiques au pays et à l'étranger ; le processus de développement de tissus antistatiques -au pays et à l'étranger. J'espère que ces connaissances vous seront utiles !
[Caractéristiques du tissu anti-statique]
Tout d’abord, le tissu est fini avec un agent de finition antistatique.
Deuxièmement, la modification du greffage de fibres, le mélange et l'entrelacement de fibres hydrophiles dans le but d'améliorer l'absorption de l'humidité des tissus.
Troisièmement, des fibres conductrices mélangées ou entrelacées. Le mécanisme des deux premières méthodes consiste à augmenter la récupération d'humidité du tissu, à réduire l'isolation et à accélérer la fuite d'électricité statique. Par conséquent, si l’effet du traitement n’est pas durable ou significatif dans un environnement sec ou après plusieurs lavages, il est généralement appliqué aux tissus d’habillement ordinaires.
Seule la troisième méthode peut résoudre de manière permanente et efficace le problème de l'électricité statique des textiles. Elle est donc largement utilisée dans la production de vêtements de travail antistatiques-. Le tissu est fini avec un agent de finition antistatique. Les types de tissus anti-statiques comprennent la soie anti-statique (soie conductrice) et les tissus anti-statiques ultra-propres, les tissus anti-statiques, les tissus tr anti-statiques, les tissus CVC anti-statiques, les tissus en coton anti-statiques, etc.
[Analyse de l'état de développement des tissus anti-statiques au pays et à l'étranger]
Ces dernières années, des pays nationaux et étrangers ont exploré et développé des fibres conductrices pour éliminer l'électricité statique des fibres et de leurs tissus. Au début, il n’existait aucune norme de test pour nos tissus statiques de défense nationale. Les tissus anti-statiques répondaient à la fonction anti-statique et formaient la direction des tissus anti-multifonctionnels-statiques.
Depuis les années 1960, les gens explorent et développent des fibres conductrices pour éliminer l’électricité statique des fibres et de leurs tissus. La première fibre conductrice était une fibre en acier inoxydable développée aux États-Unis. Cependant, il est difficile de mélanger cette fibre avec des fibres ordinaires, et le produit n'est pas efficace ; 1974 En 1978, DuPont a développé avec succès une fibre conductrice composite à noyau concentrique-peau circulaire-, qui peut être mélangée de manière satisfaisante à 1 %-2 % dans le traitement des textiles ; en 1978, la fibre acrylique conductrice mer-île de Toray a non seulement un bon effet conducteur, mais aussi d'excellentes propriétés physiques. Pour éviter que l'électricité statique ne s'accumule dans les vêtements, lors du tissage, la fibre conductrice est mélangée au tissu de manière grossière ou uniforme. Dans les années 1960 et 1970, les États-Unis, le Japon et d’autres pays ont développé des méthodes de tests statiques pour les tissus textiles.
[Processus de développement de -tissus antistatiques au pays et à l'étranger]
Avec le développement de la technologie, la sensibilisation des gens à la protection de l'environnement s'est accrue et les exigences en matière de vêtements de protection sont devenues de plus en plus élevées. Les tissus anti-statiques remplissent non seulement la fonction anti-statique, mais la différence entre les tissus anti-statiques ultra-propres et les tissus anti-statiques généraux réside dans l'ultra-propre. Le concept est que l'humidité absolue est de 30 % et que la charge des vêtements en pur coton est la même que celle des vêtements en fibres chimiques dans des conditions absolues. Dans les applications sous tension-sous tension, des vêtements-antistatiques fabriqués à partir de matériaux sous-conducteurs doivent être portés. Cela nécessite également des vêtements confortables et multifonctionnels. Afin d'éviter l'accumulation d'électricité statique dans les vêtements, les vêtements de travail sont cousus avec un tissu antistatique-comme tissu. Par exemple, en été, des tissus anti-antistatiques sont nécessaires pour absorber l'humidité et la sueur ; les occasions inflammables et explosives telles que les industries pétrolières et chimiques, des tissus anti-statiques et ignifuges-sont nécessaires ; les opérations sur champ électrique nécessitent des tissus anti-statiques et résistants aux déchirures-. En bref, les tissus anti-statiques remplissent d'autres fonctions. La combinaison de tissus conduit au développement de tissus multifonctionnels anti-statiques.
J'espère que les connaissances présentées aujourd'hui vous aideront beaucoup. Je pense que vous avez désormais un certain degré de connaissances sur les tissus anti-statiques. Ainsi, les connaissances dans ce domaine sont présentées ici aujourd'hui.
